ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ: СИМВОЛЫ, ДАННЫЕ И ПРИМЕРЫ - ТЕХНОЛОГИЯ - 2026

Эти геометрические допуски относятся к системе символов на чертеже механической части, которые служат , чтобы выразить номинальные размеры и допуски их допустимые.

Эта система, аббревиатура которой на английском языке - GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerance), позволяет сообщать производителям и сборщикам информацию о конструкции, которой необходимо следовать, чтобы гарантировать правильную функциональность конечного продукта.

Рис. 1. Геометрические размеры и допуски - это иллюстрированный язык проектирования. (викискладе)

Геометрические и размерные допуски могут быть определены как иллюстрированный язык дизайна и функциональная техника производства и контроля. Он помогает производителям в единообразном, полном и четком исполнении требований сложных дизайнов.

В системе геометрических допусков для их описания используются стандартизированные символы, понятные производителям и сборщикам.

Некоторые символы

Следующие символы используются на изолированных элементах для определения геометрических характеристик их формы и их метрических допусков:

Рисунок 2. Условные обозначения характеристик геометрической формы и их допуски. (викискладе)

Следующие символы применяются к элементам или связанным с ними деталям и указывают на их относительную ориентацию, их положение и их колебания или перемещение:

Рисунок 3. Символы, которые наносятся на элементы и указывают на их относительную ориентацию, их положение и их колебания или перемещение. (wkimedia commons)

Следующий набор символов является модификатором:

Рисунок 4. Изменение символов. (викискладе)

Ссылки или данные

Базовая точка отсчета или просто точка отсчета - это теоретически идеальные элементы, которые используются в качестве ориентира для измерений или допусков. Как правило, точка привязки представляет собой плоскость, цилиндр, некоторые линии или точки, которые идентифицируют, на чертеже или на плоскости, с этикеткой, имеющей письмо, заключенный в квадрат и прикрепленный к поверхности или опорной линии.

На рисунке 1 вы можете увидеть точку привязки, отмеченную буквой A, которая прикреплена к верхней поверхности (верхняя правая часть), а также точку привязки B, прикрепленную к левой боковой поверхности прямоугольной детали, показанной на рисунке 1.

Обратите внимание на рисунок 1, что расстояния, определяющие положение центра круглого отверстия на прямоугольной части, точно измеряются от базовых точек A и B.

- Структуры управления

Обратите внимание на то, что на том же рисунке 1 в правом нижнем углу прямоугольник, который указывает допуск положения центра отверстия, а также точки отсчета (или опорные поверхности), относительно которых учитывается указанный допуск положения. Эти поля контролируют допуск мер, поэтому их называют контрольными кадрами.

- Карта размеров и геометрических допусков

Ниже представлена ​​карта, основанная на стандартах ASME Y14.5 - 2009.

Рис. 5. Карта символов на основе стандартов ASME Y14.5 - 2009 (Wikimedia Commons)

2D округлость

В верхнем поле (светло-синее), относящемся к форме, имеется двумерная округлость, которая определяется как условие, при котором все точки, составляющие линейный элемент, являются круговыми.

Элемент управления определяет зону допуска, состоящую из двух соосных окружностей, радиально разделенных расстоянием, указанным на рамке элемента управления. Он должен применяться к одному элементу линии поперечного сечения и не связан с данными.

На следующем рисунке показан пример допуска округлости и того, как стандарты размеров и геометрических допусков используются для их обозначения:

Зона допуска для контура линии - это двумерная зона (область), которая проходит по всей длине контролируемого линейного элемента. Это может быть связано или не иметь отношения к системе отсчета.

3D цилиндричность

Цилиндричность определяется как состояние, при котором все точки, составляющие поверхность, имеют цилиндрическую форму. Элемент управления определяет зону допуска, состоящую из двух соосных цилиндров, радиально разделенных расстоянием, указанным на рамке элемента управления. Он должен быть применен к отдельной поверхности и не связан с данными.

Зона допуска для профиля поверхности - это трехмерная зона (объем), которая проходит по всей форме контролируемой поверхности. Это может быть связано или не иметь отношения к системе отсчета. Ниже приведена диаграмма, поясняющая поднятый вопрос:

Примеры

Пример 1

В следующем примере показан чертеж детали, состоящей из двух концентрических цилиндров. На рисунке указаны диаметры обоих цилиндров в дополнение к исходной или базовой поверхности, относительно которой измеряется допуск на эксцентриситет одного цилиндра по отношению к другому:

Пример 2

В следующем примере показан разрез цилиндрической детали, допуски геометрической параллельности которого указаны в двух разных случаях.

Один из них - это поверхность или внутренний цилиндр и его допуск параллельности линии образующей по отношению к диаметрально противоположной линии образующей (в данном случае обозначенной как точка отсчета A), которая обозначена в правом верхнем поле кадра как: //, 0,01, А.

Это интерпретируется как то, что разница в расстоянии между двумя образующими не должна превышать 0,01 (мм) от одного конца до другого, что является допуском осевой параллельности.

Другой случай допуска параллельности, показанный на рисунке примера 2, - это допуск правой боковой плоскости детали по отношению к левой боковой плоскости, которая взята и обозначена как опорная поверхность или исходная точка B. Этот допуск параллельности указан в правая центральная рамка как: //, 0,01, B.

Пример 3

На следующем рисунке показано, как указывается допуск прямолинейности цилиндрического вала. В этом случае отображается номинальный диаметр цилиндра, а также абсолютный максимальный допуск при измерении диаметра, а также максимальное отклонение, допустимое для каждых 10 единиц осевого перемещения (параллельно оси) при измерении диаметра.

Пример 4

На рисунке в следующем примере показано, как указать допуск плоскостности детали. Это цилиндрическая деталь с плоской фаской с выемками, показывающая допуск на плоскостность.

Хотя это не обозначено на рисунке, базовая или базовая плоскость A является нижней цилиндрической образующей детали, которая теоретически является идеально плоской. Итак, верхняя плоская деталь имеет допуск на изгиб или выпуклость 0,2 по отношению к нижней контрольной образующей.

Ссылки

1. Брамбл, Келли Л. Геометрические границы II, Практическое руководство по интерпретации и применению ASME Y14.5-2009, Engineers Edge, 2009
2. DRAKE JR, Пол Дж. Руководство по определению размеров и допускам. Макгроу-Хилл, Нью-Йорк, 1999 г.
3. ХЕНЦОЛЬД, Георг. Геометрические размеры и допуски для проектирования, производства и контроля. 2-е издание, Elsevier, Оксфорд, Великобритания, 2006 г.
4. Маккейл, Майкл Р. (1999). «Концептуальная модель данных систем отсчета». Журнал исследований Национального института стандартов и технологий 104 (4): 349-400.
5. википедия. Геометрические размеры и допуск. Получено с: es.wikipedia.com