СИСТЕМА ЗАТРАТ ПРОЦЕССА: ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕРЫ - ДУДАС - 2024

Система калькуляции производственных затрат - это термин, используемый в учете затрат для описания метода сбора и распределения производственных затрат на единицы, произведенные в обрабатывающей промышленности, для определения общей стоимости производства единицы продукта.

Система калькуляции производственных затрат накапливает затраты, когда производится большое количество идентичных единиц. В этой ситуации более эффективно накапливать затраты на агрегированном уровне для большой партии продукции, а затем распределять их по отдельным произведенным единицам.

Источник: pixabay.com

Он основан на предположении, что стоимость каждой единицы такая же, как и у любой другой произведенной единицы, поэтому нет необходимости отслеживать информацию на уровне отдельной единицы.

Использование системы производственных затрат оптимально при определенных условиях. Если выпускаемые продукты однородны или если произведенные товары имеют низкую стоимость, то может быть полезно использовать калькуляцию производственных затрат.

Точно так же, если сложно или нецелесообразно отслеживать производственные затраты непосредственно по отдельным производственным единицам, полезно использовать процесс расчета затрат.

Системная утилита

Он используется, в частности, в средах, где производство проходит через несколько центров затрат.

Некоторые промышленные товары можно пересчитать. Они сходят с производственной линии отдельными единицами, и бухгалтер может добавить, сколько их было произведено.

Другие виды товаров не в счет. Эти вещества не входят в отдельные упаковки из одной, двух или трех единиц, а находятся в форме жидкостей, зерен или частиц.

Расчет стоимости процесса полезен, когда производственный процесс проходит несколько стадий, и выходные данные одной стадии процесса становятся входными данными для следующей. В каждом процессе наблюдаются входы, обработка и отходы, эти количества измеряются, и каждой уходящей единице присваивается значение.

Система калькуляции производственных затрат может дать продуктам ценность, которую невозможно подсчитать, с учетом затрат на вводимые ресурсы и потерь из-за отходов.

характеристики

Система затрат на процесс используется при массовом производстве аналогичных продуктов, когда затраты, связанные с отдельными производственными единицами, не отличаются друг от друга.

Согласно этой концепции, затраты накапливаются в определенный период времени, а затем последовательно распределяются по всем единицам, произведенным в течение этого периода времени. Он имеет следующие характеристики:

- Выпускаются только однородные продукты. Производство однородное. Следовательно, себестоимость единицы продукции может быть определена только путем усреднения затрат, понесенных за определенный период.

- Производство осуществляется непрерывно и проходит через два или более процессов. Готовый продукт одного процесса становится сырьем для следующего процесса или операции и так далее, пока не будет получен конечный продукт.

- Руководство четко определило центры затрат и совокупность затрат по каждому процессу, таких как материальные затраты, затраты на рабочую силу и общие расходы для каждого центра затрат.

Продукты и побочные продукты

- В некоторых случаях производится более одного продукта. Один продукт может иметь большую ценность и стать более важным, чем другие. В этом случае продукт с более высокой стоимостью является основным продуктом, а продукт с более низкой стоимостью - побочным продуктом.

- Основной продукт не требует дополнительной обработки. Однако побочные продукты могут потребовать дополнительной обработки, прежде чем их можно будет продать. Как основной продукт, так и побочные продукты оцениваются в соответствии с этим методом калькуляции.

Ведение бухгалтерского учета

- Для каждого процесса ведутся точные бухгалтерские записи, такие как количество полностью произведенных единиц, количество частично произведенных единиц и общие понесенные затраты.

- Во всех процессах могут возникнуть потери. Такие потери могут быть нормальными и / или ненормальными. В этой системе калькуляции изучается учет нормальных и аномальных потерь.

- Стоимость, присвоенная единицам, произведенным или находящимся в процессе производства, записывается на счет активов инвентаря, где она отображается в балансе.

- Когда товары продаются, стоимость переносится на счет стоимости проданных товаров, где отражается в отчете о прибылях и убытках.

Другие свойства

- Не все входящие единицы можно преобразовать в готовую продукцию во всех процессах в течение определенного периода. Некоторые могут быть в процессе. С помощью этой системы затрат рассчитывается эффективная удельная ставка. Таким образом получается точная средняя стоимость.

- Иногда товары передаются от одного процесса к другому по трансфертной цене, а не по себестоимости. Трансферная цена сравнивается с рыночной ценой, чтобы узнать уровень эффективности или потерь, возникающих в конкретном процессе.

Какие компании используют эту систему?

Классическим примером системы производственных затрат является нефтеперерабатывающий завод, на котором невозможно отследить стоимость конкретной единицы нефти по мере ее прохождения через нефтеперерабатывающий завод.

Например, как определить точную стоимость, необходимую для создания галлона реактивного топлива, если тысячи галлонов того же топлива покидают нефтеперерабатывающий завод каждый час? Методология учета затрат, используемая для этого сценария, - это система затрат процесса.

Эта система затрат - единственный разумный подход к определению затрат на продукцию во многих отраслях. Вы используете большинство записей журнала, которые можно найти в среде с оплатой за работу. Следовательно, нет необходимости в значительной реструктуризации плана счетов.

Это позволяет легко переключиться на систему с оплатой за задание с системы с оплатой за процесс, если возникнет необходимость, или принять гибридный подход с использованием компонентов из обеих систем.

Примеры

Примеры отраслей, в которых имеет место этот тип производства, включают, помимо нефтепереработки, производство продуктов питания и химическую переработку.

Примеры операций, которые могут использовать систему калькуляции процесса вместо другого метода калькуляции, включают следующее:

- Завод по розливу колы.

- Компания по производству кирпича.

- Производитель сухих завтраков.

- Компания по производству компьютерных чипов.

- Деревообрабатывающая компания.

Например, для компании, разливающей колу по бутылкам, было бы нецелесообразно или полезно разделять и регистрировать стоимость каждой бутылки колы в процессе розлива. Следовательно, компания будет распределять затраты на процесс розлива в целом в течение определенного периода времени.

Затем они разделят общую стоимость процесса на количество бутылок, произведенных за этот период времени, чтобы распределить производственные затраты на каждую бутылку колы.

цели

Основная цель системы калькуляции затрат - собрать стоимость услуг или продуктов. Эта информация о стоимости услуги или продукта используется руководством для контроля операций, определения цен на продукты и отображения финансовой отчетности.

Кроме того, система затрат улучшает контроль, предоставляя информацию о расходах, понесенных каждым производственным процессом или отделом в частности. Другие цели:

- Определите стоимость единицы.

- Распределить накопленные затраты на материалы, рабочую силу и заводские затраты на обработку центров затрат.

- Выражайте неполные единицы в единицах готовой продукции.

- Обеспечить бухгалтерский учет обработки потерь, таких как отходы, лом, бракованная продукция и товары в плохом состоянии.

- Разграничивать основной продукт от второстепенного продукта и совместного продукта.

- Обеспечьте учет совместного продукта и побочного продукта.

Точно рассчитайте стоимость

Точная калькуляция затрат является важным условием для принятия обоснованных управленческих решений. Система калькуляции затрат связана с этой сложностью и позволяет производителю оценивать результаты таким образом, чтобы это было полезно для бизнеса.

Если руководство понимает связанные с этим затраты, это может помочь им реалистично устанавливать цены и бюджеты. Результат - большая эффективность.

Преимущества и недостатки

преимущество

- Узнать стоимость каждого процесса проще и дешевле.

- Легко распределить стоимость обработки, чтобы иметь возможность иметь точные затраты.

- Производственная деятельность в процессе калькуляции стандартизирована. Таким образом, упрощается и управленческий контроль, и надзор.

- В процессе калькуляции продукты однородны. В результате себестоимость единицы продукции может быть легко рассчитана путем усреднения общей стоимости. Ценовые котировки становятся проще.

- Есть возможность периодически определять затраты на процесс в короткие сроки.

Сдерживание затрат

Компания может лучше сдерживать производственные затраты. В рамках этой системы каждому отделу назначается МВЗ.

Поскольку расходы распределяются по всему производственному процессу, создается отчет с указанием расходов, понесенных по каждому соответствующему центру затрат. Эти отчеты помогают выявить неэффективность в цепочке поставок.

Например, в отчете может быть указано, что 50% производственных затрат приходится на отдел закупок. Затем руководство может диктовать шаги, которые должна предпринять группа закупок для минимизации затрат.

Управление запасами

Отслеживание запасов может быть обременительной задачей для крупных корпораций. Однако этот процесс можно упростить, внедрив систему затрат на процесс.

На протяжении всего производственного процесса каждый отдел документирует приобретенные материалы. Кроме того, каждый продукт оценивается и добавляется в отчет по МВЗ. Руководство включает эту информацию в налоговую декларацию компании.

Единообразие

Многие организации позволяют каждому из своих отделов работать автономно.

В этом сценарии каждый отдел может использовать свой собственный жаргон, что затрудняет межведомственное общение. Кроме того, разделение систем и политик означает, что необходимо потратить дополнительные деньги и время на обучение сотрудников.

Внедряя систему калькуляции производственных затрат, компания гарантирует, что каждый отдел, независимо от функции, работает единообразно. Это позволит участникам производственной цепочки поставок быть синхронизированными друг с другом.

Недостатки

- Стоимость, полученная на конец отчетного периода, носит исторический характер и мало пригодна для эффективного административного контроля.

- Поскольку стоимость процесса является средней стоимостью, она может быть неточной при анализе, оценке и контроле работы различных отделов.

- Если в процессе допущена ошибка, она переносится на последующие процессы.

- Стоимость процесса не оценивает эффективность отдельных работников или руководителя.

- Расчет средней стоимости затруднен в тех случаях, когда производится более одного вида продукции.

Примеры

Производство внутри крупной корпорации может потребовать прохождения продукта через несколько отделов, таких как закупки, производство, контроль качества и распространение.

У каждого из этих отделов есть свой бюджет. В результате должна существовать система калькуляции затрат на процесс для сбора соответствующих затрат, принимаемых каждой группой.

Компания ABC

Чтобы проиллюстрировать систему калькуляции производственных затрат, ABC International производит устройства фиолетового цвета, которые требуют обработки в нескольких производственных отделах.

Первым отделом процесса является литейный отдел, в котором изначально создаются изделия.

В течение марта литейный отдел понес 50 000 долларов прямых затрат на материалы и 120 000 долларов затрат на конверсию, включая прямые затраты на оплату труда и заводские накладные расходы.

В течение марта отдел обработал 10 000 отправлений. Это означает, что стоимость единицы изделий, прошедших через литейный отдел в течение этого периода времени, составляла 5 долларов США (50 000 долларов США / 10 000 единиц) на прямые материалы и 12 долларов США (120 000 долларов США / 10 000 единиц) на затраты на преобразование.

Затем эти изделия будут перемещены в отдел раскроя для дальнейшей обработки. Эти удельные затраты будут перенесены в этот отдел вместе с статьями, к которым будут добавлены дополнительные затраты.

Рафинирование сахара

В процессе рафинирования сахара сахарный тростник превращается в жидкость, смешанную с известью. Затем, когда твердые частицы оседают, сок концентрируется в сиропе.

После кристаллизации сахара в сироп патока отделяется центрифугированием и продается как отдельные продукты. Затем обесцвеченный цвет рафинированного сахара достигается за счет добавления диоксида серы.

Существует твердый побочный продукт процесса, известный как «жмых», который можно использовать в качестве топлива, продавать в качестве корма для животных или использовать в производстве бумаги.

С помощью системы производственных затрат бухгалтер получает значение стоимости каждого из побочных продуктов и оставшейся незавершенной работы.

Ссылки

1. Стивен Брэгг (2018). Система калькуляции процесса. Инструменты бухгалтерского учета. Взято с: Accountingtools.com.
2. Стивен Брэгг (2019). Стоимость процесса - Учет затрат на процесс. Инструменты бухгалтерского учета. Взято с: Accountingtools.com.
3. KJ Хендерсон (2019). Преимущества системы калькуляции затрат. Малый бизнес-хрон. Взято с: smallbusiness.chron.com.
4. Джеймс Уилкинсон (2013). Стоимость процесса. Стратегический финансовый директор. Взято с сайта: strategycfo.com.
5. Затраты (2019). Системы затрат в зависимости от того, как накапливаются производственные затраты. Взято с: loscostos.info.
6. Питер Ханн (2018). Цели процесса калькуляции. Тугникель. Взято с: toughnickel.com.
7. Account Learning (2019). Что такое Process Costing? Взято с: accountlearning.com.
8. Рам Шах (2019). Что такое процесс затрат? Преимущества и недостатки калькуляции затрат. Чтение онлайн-аккаунта. Взято с сайта: onlineaccountreading.blogspot.com.