БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО: ШАГ ЗА ШАГОМ, ПРЕИМУЩЕСТВА, КЕЙС TOYOTA - ДУДАС - 2026

Бережливое производство , бережливое производство или бережливое производство представляет собой способ производства , который стремится к минимизации отходов, генерировать качество и повысить производительность. Эта система основана на нескольких принципах, включая производство точно в срок или по требованию. Этот метод позволяет поддерживать однородный поток продукции и сокращать складские запасы.

Другие методы, связанные с бережливым производством, - это стандартизация работы и метод 5 S. По сути, бережливое производство определяет добавленную стоимость продукта и исключает ненужные действия из производства. Это требует высокого уровня гибкости и вовлечения поставщиков в процессы.

Эта система также предполагает постоянное улучшение качества. Бережливое производство возникло в середине 20 века в Японии, и Toyota была одной из первых, кто внедрил его методы. Среди преимуществ бережливого производства - повышение качества и сокращение времени выполнения заказа или времени обработки.

Основная цель этого типа производства - устранить все, что не добавляет ценности определенному продукту, чтобы добиться значительного повышения его качества и упростить процесс производства, поддерживая высокие стандарты качества.

Что такое бережливое производство?

Бережливое производство или бережливое производство - это производственный метод, который направлен на устранение минимизации отходов, повышение качества и повышение производительности.

Остатки или отходы (также называемые «муда») - это ненужные ресурсы, используемые в производственной системе. Система бережливого производства распознает семь типов потерь: перепроизводство, время выполнения заказа, транспортировка, чрезмерная переработка, запасы, перемещения или дефекты.

Необходимые действия и действия, которые создают добавленную стоимость, должны поддерживаться, в то время как остальные действия могут быть удалены из системы, чтобы сделать ее более эффективной. Упрощение структуры производства позволяет повысить производительность.

Благодаря бережливому производству, сокращению количества ошибок и необходимости доработки повышается надежность производственных процессов. Продукт также упрощен, а функции, не создающие добавленной стоимости, удалены.

Бережливое производство также направлено на минимизацию времени выполнения заказа или технологического процесса. Кроме того, производятся небольшие партии и только по запросу, что снижает складские запасы и связанные с этим расходы.

Эта система требует высокой степени гибкости для адаптации производства к потребностям. Для внедрения производственной системы, основанной на бережливом производстве и соблюдении сроков выполнения заказа, необходимо привлекать поставщиков.

история

В начале ХХ века началось развитие массового производства - крупносерийного производства для снижения затрат.

Именно в это время Ф. В. Тейлор и Х. Форд начали применять новые производственные технологии. Среди других новинок Ford представил производственную цепочку. Со своей стороны, Тейлор настаивал на стандартизации производства.

Философия бережливого труда как таковая возникла в Японии. После Второй мировой войны в условиях низкого спроса массовое производство не было эффективной системой.

В этом контексте в 1940-х годах компания Toyota разработала систему производства по запросу, уменьшив размер партий.

Поддерживающие столпы бережливого производства

Бережливое производство основано на нескольких столпах:

Дзидока

Дзидока относится к «автоматизации с человеческим участием». Автоматика подстраивается под взаимодействие с рабочими.

Цель состоит в том, чтобы машина могла обнаруживать возможные ошибки и автоматически останавливаться для их устранения.

Как раз вовремя (JIT)

Чтобы сократить запасы, система «точно в срок» основана на производстве по требованию: только тогда, когда это требует заказчик.

Через систему JIT можно получить пять нулей: ноль дефектов, ноль поломок, нулевой запас, нулевые задержки и нулевой контроль.

Он известен как канбан для визуального сигнала, который дает приказ начать производство продукта после получения заказа от клиента.

Heijunka

Это метод корректировки ежедневного производства для достижения определенного уровня общего производства. Это позволяет справляться с изменчивостью спроса во времени, оптимизируя при этом используемые ресурсы.

Стандартизация работы

Он состоит из разработки и реализации процедур, которые позволяют работнику выполнять свои задачи в постоянной последовательности.

5S

Это метод улучшения организации, порядка и чистоты в компании. Он состоит из пяти шагов:

- Сейри

Уберите ненужные элементы из рабочей зоны.

-

Заказать рабочую зону.

-

Очистите и осмотрите элементы для обнаружения и устранения неисправностей.

-

Стандартизируйте работу.

-

Имейте дисциплину, чтобы поддерживать изменения.

Постоянное совершенствование или кайдзен

Компания должна внедрять небольшие постоянные улучшения, которые позволяют постепенно повышать качество и снижать затраты.

Чехол Toyota

Чтобы решить проблемы своих заводов, корпорация Toyota решила проанализировать каждый из своих процессов.

Toyota разработала производственную систему, известную как Toyota Production System (TPS). Эта система была основана на производстве по запросу или точно в срок.

По сравнению с традиционной или выталкивающей философией, которая основана на накоплении запасов по мере создания продукции, вытягивающая система основана на производстве только необходимого количества и в необходимое время.

Благодаря вытяжной системе производство становится более гибким за счет адаптации к спросу. Следуя системе вытяжного производства и без перерывов, запасы минимизируются. Таким образом можно было наладить однородный производственный поток.

Преимущества, которые компания Toyota получила от внедрения этой модели, привели к ее использованию на заводах по всему миру.

6 шагов к внедрению бережливого производства

Чтобы внедрить производственную систему, основанную на методах бережливого производства, необходимо выполнить несколько шагов:

1- Знайте потребителей и определите, какие характеристики продукта создают добавленную стоимость.

2- Устранение отходов на всех этапах работы компании, от проектирования до производства.

3- Разработка и внедрение новых процессов.

4- При обнаружении проблем процессы должны быть изменены.

5- Измерьте результаты новой системы, чтобы определить преимущества.

6- Разработайте базу управления знаниями, которая фиксирует обучение организации и позволяет ей продолжать применять его.

Чтобы успешно применять эти методы, вы должны стремиться к постоянному совершенствованию.

Преимущества

Применение методов бережливого производства позволяет компании получить ряд преимуществ. Наиболее актуальны следующие:

- Уменьшение количества ошибок, отходов и переделок.

- Улучшение качества.

- Снижение эксплуатационных расходов.

- Снижение времени (время выполнения).

- Уменьшение запасов.

- Оптимизация ресурсов.

- Повышение производительности.

- Командная работа.

- Улучшение понимания процессов и управления знаниями.

Ссылки

1. Бен Нейлор, Дж .; Наим, ММ; Берри, Д. 1999. Leagility: интеграция парадигм бережливого и гибкого производства в общую цепочку поставок. Международный журнал экономики производства. Доступно на: elsevier.com
2. Feld, WM 2000. Бережливое производство: инструменты, методы и способы их использования. Бока-Ратон: CRC Press.
3. Гарбрехт, С. 2017. Основы бережливого производства. General Electric. Доступно на: ge.com
4. Эрнандес Матиас, JC и Визан Идойпе, A. 2013. Бережливое производство. Консультации, методики и реализация. Мадрид: Фонд EOI.
5. Мелтон, Т. 2005. Преимущества бережливого производства. Что бережливое мышление может предложить обрабатывающим отраслям. Доступно на: icheme.org